陶粒制造生產(chǎn)方法

一、陶粒廠制造生產(chǎn)陶粒方法主要有兩種：

燒脹法和燒結(jié)法。

1、燒脹法：

在原料中，摻配有在燒成過程中產(chǎn)生氣體的組分。

這些氣體使加溫至玻璃態(tài)的原料產(chǎn)生膨脹。

通過摻入膨脹組分的多少，生產(chǎn)不同堆積密度的陶粒制品。

燒脹法適用于粘土、頁巖類原料，一般采用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)。

2、燒結(jié)法：

制成的坯粒，在燒成過程中，原料在高溫下固溶粘結(jié)，不產(chǎn)生膨脹。

燒結(jié)法主要采用燒結(jié)機(jī)燒結(jié)。

國內(nèi)也有研究者和企業(yè)為了節(jié)省投資，筒化工藝采用類似水泥立窯燒水泥熟料的方式，開發(fā)了容積不大的多組燒結(jié)筒，來燒結(jié)陶粒。

燒結(jié)法只適合坯粒靜止不動的物料燒結(jié)，

如粉煤灰陶粒的制造，不適合于運(yùn)動（滾動）狀態(tài)下的燒制。

二、陶粒生產(chǎn)用到的設(shè)備

1、原材料制備：雙軸攬拌機(jī)、雙軸攪拌擠出機(jī)、差速雙軸攪拌機(jī)、加水預(yù)濕雙軸攪拌機(jī)、輪碾機(jī)等。

2、制粒機(jī)：對輥制粒機(jī)、整形滾筒篩、擠出攬拌機(jī)、輪碾機(jī)、成球盤等。

3、焙燒裝置：

A、回轉(zhuǎn)窯：單筒回轉(zhuǎn)窯、變徑回轉(zhuǎn)窯、階梯雙筒回轉(zhuǎn)窯、承插式回轉(zhuǎn)窯、窯內(nèi)制粒雙筒回轉(zhuǎn)窯等；

B、燒結(jié)機(jī)：履帶式燒結(jié)機(jī)；

C、燒結(jié)筒。

4、冷卻裝置：豎式分層冷卻機(jī)、導(dǎo)料式單筒冷卻機(jī)、回轉(zhuǎn)窯窯頭多筒冷卻機(jī)、篦冷機(jī)等。

5、篩分機(jī)：多級振動篩、分級圓筒篩等。

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